工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)下的設(shè)備管理創(chuàng)新+寶鋼標(biāo)桿參觀

一、課程背景

制造業(yè)面臨著全球產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整帶來(lái)的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。主要發(fā)達(dá)國(guó)家為了尋找促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的新出路，開始重新重視制造業(yè)，歐盟整體上開始加大制造業(yè)科技創(chuàng)新扶持力度，美國(guó)國(guó)家科學(xué)技術(shù)委員會(huì)于2012年2月正式發(fā)布了《先進(jìn)制造業(yè)國(guó)家戰(zhàn)略計(jì)劃》，GE提出了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)計(jì)劃。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新一代信息技術(shù)與先進(jìn)制造業(yè)深度融合新的基礎(chǔ)設(shè)施、新的應(yīng)用模式與新興業(yè)態(tài)，迅速成為主要工業(yè)國(guó)搶國(guó)際制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的制高點(diǎn)、尋求經(jīng)濟(jì)新的增長(zhǎng)點(diǎn)的共同選擇。2017年11月30日，國(guó)務(wù)院印發(fā)《關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見》，標(biāo)志著我國(guó)進(jìn)入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新的新時(shí)代。

與GE為代表的美國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，我國(guó)制造業(yè)水平處于2.0-3.0的水平。這些差距不僅僅在于物理形態(tài)，知識(shí)積累的意識(shí)形態(tài)，我國(guó)大多制造業(yè)在知識(shí)積累中依然存在較大差距，許多企業(yè)TPM、精益生產(chǎn)的推行的效果并不理想、大多不具備實(shí)施轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)。

中國(guó)制造業(yè)在互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)背景下的大數(shù)據(jù)應(yīng)用，將有待于改變這一制約因素。是通過對(duì)以價(jià)值為導(dǎo)向的數(shù)字化工廠構(gòu)建，建立以數(shù)字化為基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)決策管理，促進(jìn)并加速企業(yè)內(nèi)部知識(shí)積累，以提升質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過數(shù)字運(yùn)維鏈接互聯(lián)網(wǎng)，通過大數(shù)據(jù)匹配適宜的工業(yè)維修服務(wù)生態(tài)資源，進(jìn)而發(fā)現(xiàn)并處理那些隱性問題，提升產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量和效率，促進(jìn)中國(guó)制造業(yè)價(jià)值轉(zhuǎn)型。

二、課程對(duì)象

n  企業(yè)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、副總經(jīng)理

n  生產(chǎn)部長(zhǎng)，生產(chǎn)經(jīng)理、運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理

n  持續(xù)改善經(jīng)理、精益經(jīng)理、變革管理部經(jīng)理、物流供應(yīng)鏈經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理等。

n  IT部門負(fù)責(zé)人、精益生產(chǎn)、TPM推行負(fù)責(zé)人員。

三、課程受益

參加本次標(biāo)桿學(xué)習(xí)，您將獲得以下內(nèi)容：

1、 智能制造與設(shè)備管理的關(guān)系；

2、 數(shù)字運(yùn)維時(shí)代的設(shè)備管理創(chuàng)新

3、走進(jìn)行業(yè)標(biāo)桿，零距離參觀標(biāo)桿企業(yè)辦公大樓、生產(chǎn)車間、企業(yè)文化展廳

3、 與標(biāo)桿企業(yè)分享交流智能制造、設(shè)備管理、5S與班組管理、生產(chǎn)和質(zhì)量等，干貨分享

4、 現(xiàn)場(chǎng)解決瓶頸問題，高端對(duì)話、分享交流

四、課程介紹（1天）

第一部分：智能制造與設(shè)備管理

1. 工欲善其事，必先利其器

智能制造時(shí)代，設(shè)備系統(tǒng)管理愈發(fā)重要。

2. 機(jī)遇、挑戰(zhàn)、未來(lái)

面向未來(lái)，設(shè)備管理如何適應(yīng)時(shí)代要求。

第二部分：可靠性與維修性基礎(chǔ)

1. “故障”是制造業(yè)必然面對(duì)的選項(xiàng)

詮釋故障產(chǎn)生的是十一種機(jī)理，突出設(shè)備管理是圍繞故障停機(jī)而開展。

2. “故障”是設(shè)計(jì)與制造決定的

設(shè)備固有的維修性和可靠性，是由設(shè)計(jì)和制造過程決定的。

3. 減少故障，提高可用度的管理模式探索

不同的地區(qū)，不同的工業(yè)水平階段，選擇不同的設(shè)備管理模式。

第三部分：數(shù)字運(yùn)維時(shí)代的設(shè)備管理創(chuàng)新

1.以基于作業(yè)線的目標(biāo)管理

1.1數(shù)字運(yùn)維有效產(chǎn)出價(jià)值模型

1.2作業(yè)線類型與有效產(chǎn)出指標(biāo)

2. 人工智能數(shù)字運(yùn)維技術(shù)驅(qū)動(dòng)下的設(shè)備管理能力升級(jí)

2.1 時(shí)間去哪兒了-縮短平均故障修復(fù)時(shí)間（MTTR↓)

2.2 數(shù)字運(yùn)維與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合－提升平均故障間隔時(shí)間（MTBF↑)

3. 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的設(shè)備管理創(chuàng)新活動(dòng)

3.1 統(tǒng)一思想、快速?zèng)Q策-思維瓶頸分析與應(yīng)用

3.2 維修應(yīng)下放車間還是統(tǒng)一管理，數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)下的設(shè)備管理組織管理

3.3      設(shè)備人當(dāng)家作主，維修外包在工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的應(yīng)用模式

五、參觀企業(yè)【標(biāo)桿企業(yè)介紹】（0.5天）

寶武集團(tuán)（原寶鋼集團(tuán)）——中國(guó)的驕傲：

寶鋼是中國(guó)最大，最現(xiàn)代化的鋼鐵企業(yè)，同時(shí)也是全球第三大鋼鐵制造企業(yè)。寶鋼集團(tuán)連續(xù)7年躋身世界500強(qiáng)企業(yè)。寶鋼在企業(yè)發(fā)展過程中通過管理創(chuàng)新不斷提升管理層管理技能和管理水平，寶鋼也吸收和借鑒了全球領(lǐng)先的生產(chǎn)和管理技術(shù)。如今的寶鋼已經(jīng)成為中國(guó)最現(xiàn)代化，管理最規(guī)劃，效率最高的大型制造業(yè)之一。寶鋼通過實(shí)施精益生產(chǎn)來(lái)進(jìn)行持續(xù)改善，激發(fā)全員使用精益工具和系統(tǒng)的解決問題方法來(lái)追求宏偉目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，同時(shí)加強(qiáng)組織結(jié)構(gòu)支持力度和業(yè)績(jī)管理來(lái)全面推廣和鞏固持續(xù)改善和文化熱軋作為實(shí)施精益生產(chǎn)試點(diǎn)部門，通過突破性攻關(guān)和持續(xù)改進(jìn)相結(jié)合的方式來(lái)優(yōu)化年定修及換輥模式，提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低故障停機(jī)時(shí)間，同時(shí)加強(qiáng)業(yè)績(jī)管理來(lái)鞏固推廣精益生產(chǎn)項(xiàng)目。最終形成寶鋼特色的CE系統(tǒng)（CE系統(tǒng)是成本和盈利能力管理信息系統(tǒng)(COSTEARNING SYSTEM)的簡(jiǎn)稱），融合了以"6σ"為特征的精益生產(chǎn)、敏捷制造、質(zhì)量管理、ERP和供應(yīng)鏈管理的精髓,把這些先進(jìn)的管理方法與成本管理相結(jié)合,目的是營(yíng)造一種精益成本管理的組織經(jīng)營(yíng)模式,以達(dá)到成本最優(yōu),期望在未來(lái)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中企業(yè)更具有競(jìng)爭(zhēng)力。

六、講師介紹

楊明波.中國(guó)工業(yè)設(shè)備管理交流中心(工業(yè)和信息化部直屬) 首席顧問，中國(guó)工業(yè)服務(wù)聯(lián)盟專家委員，中國(guó)人工智能學(xué)會(huì) 智慧能源系統(tǒng)專業(yè)委員會(huì) 專家委員。著《數(shù)字化工廠＋工業(yè)維修服務(wù)體系》一書，獲得工業(yè)和信息化部 苗圩部長(zhǎng)親自推薦。

從事工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、B2B工業(yè)服務(wù)相關(guān)應(yīng)用研究。擅長(zhǎng)TPM全員生產(chǎn)維護(hù)咨詢、工業(yè)數(shù)字運(yùn)維產(chǎn)品策劃，運(yùn)維數(shù)據(jù)分析與架構(gòu)搭建。面向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)商業(yè)模式、理論創(chuàng)新、技術(shù)應(yīng)用等開展深入研究。

TPM咨詢輔導(dǎo)企業(yè):

中國(guó)二重、國(guó)機(jī)集團(tuán)、順德海爾、史丹利化肥、華電重工、正海磁材等

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)服務(wù)指導(dǎo)企業(yè):

精益衛(wèi)士、樹根互聯(lián)（三一重工旗下）、機(jī)械之家、中國(guó)長(zhǎng)安工業(yè)、掌控工業(yè)、電子人物聯(lián)網(wǎng)等等

七、標(biāo)準(zhǔn)行程安排

2天

備注：參觀期間可拍照，著裝暫無(wú)特殊要求。